Bien maîtriser les types de rayonnages à palettes

Il existe plusieurs types de rayonnages à palettes, tous dotés de caractéristiques, d’avantages et d’utilisations différents. Le choix du type le mieux adapté à votre activité dépend non seulement des produits que vous stockez, mais aussi de la sélectivité et de la densité dont vous avez besoin. Vous trouverez ci-dessous une comparaison et une description des différents types de rayonnages à palettes.

Types de rayonnages à palettes : Rayonnage sélectif

Le rayonnage sélectif est conçu pour la gestion des stocks FIFO (« first-in, first-out »). Il permet un accès direct à toutes les palettes ou cartons stockés sans avoir à en déplacer d’autres, ce qui en fait une solution très sélective lorsqu’il est nécessaire de stocker une grande variété de produits. De nombreuses allées sont nécessaires pour répondre à cette sélectivité élevée, ce qui en fait une solution moins dense que d’autres types de systèmes de rayonnages. Des rayonnages sélectifs à double profondeur sont également disponibles pour la gestion des stocks LIFO.

Le rayonnage sélectif est idéal pour les entrepôts ou les centres de distribution où les produits circulent en continu ou qui nécessitent un accès simultané à tous les articles sur palettes.

Types de rayonnages à palettes : Rayonnages Drive-in et Drive-through

Les rayonnages drive-in et drive-through sont conçus pour la gestion des stocks selon le principe du last-in, first-out (LIFO – drive-in) ou du first-in, first-out (FIFO – drive-through). Les palettes sont placées sur des rails de support fixés à des montants et sont accessibles par un chariot élévateur qui entre dans le système avec la charge élevée à la hauteur du rail et placée dans l’emplacement de stockage sélectionné. Ce système permet une densité de stockage élevée en éliminant les allées de préparation des commandes, mais offre une faible sélectivité.

Les rayonnages drive-in et drive-through sont adaptés pour le stockage de grandes quantités de produits homogènes, de produits à longue durée de vie et de produits nécessitant des déplacements importants et ponctuels.

Types de rayonnages à palettes : Rayonnages Pallet Flow

Les rayonnages Pallet Flow sont conçus pour la gestion des stocks selon le principe du FIFO (« first-in, first-out »). Les rayonnages sont équipés de rouleaux ou de roues à inclinaison variable qui permettent aux cartons de glisser de l’allée arrière (chargement) à l’allée avant (préparation des commandes). Des freins peuvent être inclus pour contrôler la vitesse. Ces systèmes gravitaires permettent une excellente utilisation du volume.

Les rayonnages Pallet Flow sont adaptés aux produits dont la date de péremption est dépassée, aux produits congelés ou stockés au froid, aux produits alimentaires et aux boissons, ainsi qu’aux produits de taille variable.

Types de rayonnages à palettes : Rayonnage Carton Flow

Les rayonnages Carton Flow sont conçus pour la gestion des stocks selon le principe du first-in, first-out (FIFO). Les rayonnages sont équipés de rouleaux ou de roues à inclinaison variable qui permettent aux cartons de glisser de l’allée arrière (chargement) à l’allée avant (préparation des commandes). Des freins peuvent être inclus pour contrôler la vitesse. Ces systèmes par gravité permettent une excellente utilisation du volume. Les options de flux sont disponibles pour traiter les cartons pleins, les caisses fractionnées ou la préparation de commandes par pièces. Le Carton Flow peut être configuré de différentes manières, comme un système autonome, intégré à différents types de rayonnages à palettes ou dans un module de prélèvement à plusieurs niveaux.

Les rayonnages Carton Flow sont adaptés aux produits ayant une date de péremption, au stockage au congélateur ou au froid, au stockage d’aliments et de boissons, et aux produits de taille variable.

Types de rayonnages à palettes : Rayonnage Push Back

Le rayonnage push back est conçu pour la gestion des stocks du LIFO. Les rayonnages supportent des chariots qui se déplacent sur des rails inclinés. Les systèmes push back utilisent le cube de l’entrepôt pour réduire l’espace nécessaire aux allées et maximiser le stockage des produits, ce qui en fait une solution de stockage de palettes à haute densité. Une variété de configurations est disponible avec des largeurs de travées variables pour accueillir des rangées de palettes simples ou doubles.

Les rayonnages push back sont adaptés aux entrepôts et aux centres de distribution qui nécessitent un accès simultané à plusieurs groupes d’UGS, ainsi qu’aux chambres froides et sites réfrigérés.

Polypal Rhône-Alpes propose tous les types de rayonnages à palettes mentionnés dans cet article. Nous offrons également des services d’ingénierie et de gestion de projet pour tous les projets, petits ou grands, lorsque vous achetez le rayonnage chez nous.